Specyfika pracy na produkcji a ewidencja czasu
Hale produkcyjne, duże magazyny oraz zakłady przemysłowe to środowiska charakteryzujące się wyjątkowo wymagającymi warunkami operacyjnymi.
W miejscach tych wszechobecny pył, wysoki poziom wilgotności, drgania maszyn oraz skrajne wahania temperatur stanowią ogromne wyzwanie dla standardowej elektroniki biurowej. Próba wdrożenia delikatnych, konsumenckich czytników w strefie ciężkiej produkcji zazwyczaj kończy się błyskawicznymi awariami sprzętu, przerwami w ewidencjonowaniu obecności załogi oraz niepotrzebnymi kosztami serwisowymi dla przedsiębiorstwa. W zakładach produkcyjnych liczy się przede wszystkim niezawodność, dlatego urządzenia pomiarowe muszą charakteryzować się podwyższoną odpornością mechaniczną.
Kolejnym poważnym wyzwaniem technologicznym na liniach montażowych jest wszechobecny problem brudnych dłoni oraz konieczność noszenia przez pracowników odzieży ochronnej. Popularne w biurowcach skanery linii papilarnych całkowicie zawodzą w kontakcie ze smarem, farbą, olejem maszynowym czy grubymi rękawicami roboczymi. Pracownik fizyczny nie może tracić cennych minut na wielokrotne, nieudane próby autoryzacji przy bramce wejściowej. Z tego powodu menedżerowie zakładów przemysłowych kategorycznie odchodzą od biometrii, stawiając na sprawdzone i bezdotykowe formy identyfikacji personelu, które działają natychmiastowo niezależnie od stopnia zabrudzenia rąk.
Karty RFID i breloki – niezawodna alternatywa dla biometrii
W odpowiedzi na trudne warunki przemysłowe, najskuteczniejszym rozwiązaniem pozostaje technologia identyfikacji radiowej (RFID). Zastosowanie unikalnych kart zbliżeniowych, wytrzymałych breloków z tworzywa sztucznego lub specjalnych opasek na nadgarstek całkowicie eliminuje problem bezpośredniego kontaktu fizycznego z urządzeniem czytającym. Pracownik posiadający indywidualny identyfikator może dokonać autoryzacji nawet przez odzież roboczą, zbliżając nośnik na odległość kilku centymetrów do czytnika. Moduły RFID pracujące w standardzie Unique 125 kHz lub Mifare 13.56 MHz gwarantują błyskawiczny odczyt danych, co zapobiega tworzeniu się niebezpiecznych zatorów podczas masowych zmian brygad roboczych.
Decydując się na montaż sprzętu ewidencyjnego na hali, inwestor musi zwrócić szczególną uwagę na certyfikaty szczelności obudowy. Przemysłowy terminal powinien posiadać normę odporności na poziomie minimum IP65, co gwarantuje pełną ochronę wewnętrznych układów elektronicznych przed wnikaniem drobnego pyłu oraz strugami wody pod niskim ciśnieniem. Obudowa wykonana z grubego poliwęglanu lub wzmocnionego stopu aluminium chroni wewnętrzną elektronikę przed aktami wandalizmu oraz przypadkowymi uderzeniami, o które nietrudno podczas transportu ciężkich towarów wózkami widłowymi w pobliżu wejść do stref pracowniczych.
Optymalne rozmieszczenie i integracja urządzeń
Nawet najwyższej klasy sprzęt nie spełni swojego zadania, jeśli zostanie zamontowany w niewłaściwych ciągach komunikacyjnych. Urządzenia ewidencjonujące należy instalować w strategicznych punktach przelotowych, takich jak śluzy wejściowe, przedsionki szatni pracowniczych lub wejścia do wydzielonych stref produkcyjnych o zaostrzonym rygorze bezpieczeństwa. W firmach zatrudniających powyżej kilkuset osób na jednej zmianie, konieczne jest równoległe zamontowanie kilku niezależnych terminali w jednym rzędzie. Pozwala to na płynne rozładowanie porannego ruchu i gwarantuje, że zatrudniony personel punktualnie rozpocznie przypisane na dany dzień procesy produkcyjne.
Na nowoczesnej hali kluczowe są wytrzymałe czytniki rfid oraz przypisane do nich karty zbliżeniowe. Kiedy w zakładzie trwają intensywne prace i produkcja, niezbędne jest szybkie odbicie karty. Właśnie dlatego profesjonalne rejestratory czasu pracy gwarantują płynne wejście i wyjście całych brygad. Odpowiednio dobrane terminale sprzętowe łączą się bezpośrednio z zakładową siecią LAN lub modułami Wi-Fi, na bieżąco przesyłając pakiety danych do centralnego oprogramowania kadrowego, bez najmniejszych opóźnień.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
- Jaki rejestrator czasu pracy sprawdzi się w zapylonym magazynie?
W środowisku o wysokim zapyleniu (np. magazyny materiałów budowlanych, stolarnie) najlepiej sprawdzają się urządzenia bezdotykowe oparte na technologii RFID, posiadające obudowę o klasie szczelności minimum IP65, która całkowicie blokuje wnikanie drobin kurzu do wnętrza układu scalonego.
- Czy pracownik produkcji może odbić kartę za kolegę?
Problem nieuczciwego odbijania cudzych kart (tzw. buddy punching) można skutecznie wyeliminować poprzez integrację systemu ewidencji czasu z systemem kamer telewizji przemysłowej (CCTV). Kamera zainstalowana nad terminalem automatycznie wykonuje zdjęcie w momencie autoryzacji identyfikatora.
- Co w przypadku awarii zasilania na hali produkcyjnej?
Profesjonalne terminale ewidencyjne są standardowo wyposażone we wbudowane akumulatory podtrzymujące zasilanie (UPS). W przypadku nagłego zaniku prądu, urządzenie potrafi samodzielnie pracować przez kilka godzin i bezpiecznie zapisuje wszystkie logowania we wbudowanej pamięci offline.